Stage - Gestion de l'empreinte carbone et de l'énergie (H/F)

Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Sa mission : contribuer durablement à un monde plus sûr, où le transport aérien devient toujours plus respectueux de l'environnement, plus confortable et plus accessible. Implanté sur tous les continents, le Groupe emploie 83 000 collaborateurs pour un chiffre d'affaires de 19,0 mds d'euros en 2022, et occupe, seul ou en partenariat, des positions de premier plan mondial ou européen sur ses marchés. Safran s'engage dans des programmes de R&D qui préservent les priorités environnementales de sa feuille de route d'innovation technologique.



Safran est dans le top 30 des meilleurs employeurs mondiaux 2022 selon le magazine Forbes.



Safran Aircraft Engines conçoit, produit et commercialise, seul ou en coopération, des moteurs aéronautiques civils et militaires aux meilleurs niveaux de performance. La société est notamment, à travers CFM International*, le leader mondial de la propulsion d'avions commerciaux court et moyen-courriers. Dans le domaine de la propulsion militaire, la société a intégralement conçu développé et produit le M88 et le M53 qui équipent respectivement le Rafale et le Mirage 2000 et sera intégrateur du moteur du futur avion de combat européen.

Descriptif mission

L'empreinte carbone est un axe stratégique pour la Direction industrielle et Supply chain de Safran AE. Avec 19 unités de production dans le monde, un réseau de responsables de l'empreinte carbone et énergétique s'engage à construire et mettre en œuvre un système de gestion de cette empreinte qui nous permettra de la mesurer, l'analyser, la réduire et la contrôler.



Face au changement climatique, l'un des plus grands défis du siècle, la quantité de travail dans le domaine industriel est considérable.



Les objectifs de ce stage sont les suivants :



1/ Collecter les données :

- consommations énergétiques d'îlots ou de lignes de production ou encore des utilités associées

- caractéristiques de la planification de la production telles que les quantités produites, références produites, heures machines, heures opérateurs



2/ Analyser ces données :

- confronter les corrélations usuellement utilisées aux observations sur plusieurs mois

- caractériser les corrélations observées

- investiguer les causes physiques des corrélations

- développer ou améliorer les indicateurs opérationnels (outils powerbi, sharepoint)



3/ Améliorer la performance en collaboration avec les secteurs et métiers concernés (production, méthodistes, maintenance)

- identifier les éventuelles pistes d'amélioration

- mettre en place des essais de vérification ou de démonstration de la faisabilité, en maîtrisant les risques.



4/ Formaliser les leçons apprises et les bonnes pratiques identifiées pour en faciliter la transversalisation à l'ensemble des sites de production.